安陽市睿盛鋼鐵貿易有限公司
經營模式:生產加工
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主營:耐酸鋼,耐候鋼
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耐候鋼,耐酸鋼,安鋼耐候鋼
在各種侵蝕性較強的酸性介質中耐腐蝕的鋼。通常把不銹鋼與耐酸鋼統稱為不銹耐酸鋼,或簡稱為不銹鋼。不銹耐酸鋼的耐酸性主要決定于鋼的化學成分(Ni,Cr,Mo,Cu,Si等元素的含量)。一般耐酸鋼在氧化酸(硫酸)中耐腐蝕性很好,而在還原酸(鹽酸等)中卻不耐蝕或不夠耐蝕,如在鹽酸中除很稀的溶液和在室溫下以外都是不耐蝕的。
現在,已經實用化的銹層穩定化處理技術有:①耐候性涂膜處理;②氧化物涂膜處理;③帶銹涂層N處理。但國內還未開發出較成熟的穩定化處理技術,耐候鋼構件的保護以涂裝或熱浸鍍鋅、鋁為主。
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(5)焊前預熱 、焊后緩冷或熱處理。 焊前預熱通常是防止高強 鋼 焊接 冷裂紋的重要工 藝措施 。 焊后緩冷或熱處理可以使擴散的氫充分逸出,降低了焊接殘余應力 ,改善組織 ,減少淬硬性 ,從而降低焊接冷裂傾 向 。 高強度耐候鋼焊接時一般也不需要采取預熱及焊后緩冷等工藝措施 。 下列情況需要焊前預熱 :焊接環境溫度小于 5℃時 ,焊件局部預熱到 75℃~ 125℃ ;焊補厚度不小于 8 m m 高強度耐候鋼母材上的裂紋等 缺陷時 , 焊前須將焊件局部預熱到lOO S E ~150 ℃。 凡進行焊前預熱的 ,焊接的層 間溫度不低于焊件局部預熱溫度。
(6)選用合適的焊接線能量 。 手工電弧焊和混合氣體保護焊時焊接線能量一般較小 ,這時適當增大合理的焊接線能量 ,可延長焊接接頭的冷卻時間,減少或避免焊接熱影響 區的淬火組織 ,同時還有利于氫的逸出,降低了冷裂紋的傾 向。
低溫腐蝕是發生在鍋爐尾部受熱面(省煤器、空預器)的硫酸腐蝕,因為尾部受熱面區段的煙氣和管壁溫度較低,所以稱為低溫腐蝕。低溫腐蝕常發生在空預器上,但是省煤器管也有可能發生低溫腐蝕。
低溫腐蝕的形成:燃料中的硫燃燒生成(S+O2=OS2),OS2在催化劑的作用下進一步氧化生成OS3(2SO2+O2=2SO3),SO3與煙氣中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽的存在使煙氣的顯著升高。由于空預器中空氣的溫度較低,預熱器區段的煙氣溫度不高,壁溫常低于煙氣,這樣硫酸蒸汽就會凝結在空預器受熱面上,造成硫酸腐蝕。
低溫腐蝕常發生在空預器上,但是當燃料中含硫量較高、過??諝庀禂递^大,氣中SO3含量較高,酸升高,并且給水溫度較低(汽機高加停用)時,省煤器管也有可能發生低溫腐蝕。